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（这章节是干货，可能有书友认为干瘪瘪，不，下章我会更剧。）
这下午，我挖铜矿石，没错，为这样可以高威信，这样才能巩固统，免睡着觉人一刀捅没了，多冤枉。
冶铜和冶铁一样，需要准备材——孔雀石（他铜矿石，如硅孔雀石、赤铜矿）和木炭，虽木柴高也能达到1400摄氏，而自铜的熔点为1083摄氏，用木炭冶铜不是用热融矿石，而是用木炭产生的一氧碳来还氧铜！
当，也有的地方用木炭高温热铜矿石粉，分、融成铜。
总，冶炼用木炭更，用简单技术烧木炭的技术。
孔雀石是自界存在的铜矿石，学名碱碳酸铜（Cu₂(OH)₂CO₃），产于铜的硫矿床氧带，与含铜矿共生（如蓝铜矿、辉铜矿、赤铜矿、自铜）。虽是宝石的一种，含铜较高，含铜可达10—20%更高，是早人类文触用的铜矿石。
多的古铜矿遗址分布在火成岩与大岩的破裂触带上，大气降水和淋滤作用，地面的铜元素在触带中对集中，出现了铜自上而下逐渐富集的现，成氧矿富集带！每当大雨过后，面就暴露出许多孔雀石和他铜矿石碎块，俯拾皆是。
铜矿石
而当地面矿石不多时，我们还可以顺着矿脉地下延伸挖掘。当，在矿区附近的河里也能淘洗出铜矿。
当时下坑采掘矿石是非危险的，为工技术不发达，坑容易坍塌，而且对矿工的健康也有损害，以到人类进入奴隶会时，多战俘就关进矿洞内没日没夜的开采，死亡率极高！
我在进行开采铜矿遇到大块石头时，会用生火堆烧灼岩石壁，后浇上冷水，快速降温、开裂，以将铜矿出。
采集到铜矿石后，就要对铜矿石进行粉碎处，这样能增大矿石粉触一氧碳的面积，有于还。
粉碎铜矿石
将铜矿石磨成粉末，以增一氧碳的触面
准备一步后，就可以作“熔炉”了！
随便找个木棒，后在干土地上挖掘出一个浅坑就可以了，二十厘米深就了。
对，没错，这玩儿就是“冶铜熔炉”
浅坑的边缘还要挖出一浅槽，用来风，以输送空气，这是要的一个操作。
挖出浅槽置风
挖“熔炉”后，就要准备风箱了，用简单的夹带风箱就可以了。
我这玩儿叫夹带风箱，简单，能有效供风力
而就算没有风箱、没有风，也还是可以冶铜的，为这个简易熔炉积小，要找几个人不间断的用“陶风嘴吹”往坑内吹几个小时的气就行！
找一芦苇竹子，打内，后在吹的一端用黏土包裹上，防火就行，这样一陶风嘴吹就了。
陶风嘴吹
当准备后，就可以在坑内用木材生火了，后入木炭，供应氧气，燃烧来。
在坑内生火，入木炭
当坑内的木炭燃烧来后，就要往热炭上撒入铜矿粉，后再入更多的木炭。
往热炭上撒入刚刚碾碎的铜矿粉
撒入铜矿粉后，再往坑内入更多的木炭
这步骤完成后，就要风（陶风嘴）插入坑内了，为“熔炉”供必要的氧气，后再给火坑盖上一块大小适的草皮（草皮能承受高温，是的耐火隔热材），这样能高坑内的温，变成一个简易的熔炉。
挖一块草皮
中间开一个洞
为“熔炉”盖上草皮
下来就要连续几个小时为熔炉供风了。
木炭在熔炉内燃烧会产生一氧碳，而为熔炉内比较封闭，以坑内就会成“还气氛”！而孔雀石受热会分出氧铜，着一氧碳会和氧铜内的氧结，生成二氧碳和金属铜！是这个学应矿石变成金属铜，而不是熔炉内的温。
七、冶炼的时候要注从坑里冒出的火焰颜色，的颜色变示着冶炼的进。
冶炼几个小时后，冶铜就完成了，这时候就可以草皮拿掉，对熔炉进行挖掘。
挖掘熔炉
坑内有的灰烬挖出来入水盆内冷却、淘洗，金属铜为较，以会沉入水底，而灰烬、木炭则会浮在水面，这要倒掉。
淘洗后，冶炼出来的金属铜（纯铜铜金）呈赭黄色，有时会聚集成大号铜疙瘩，有时也会分散成砂砾大小的碎铜，且这时练出来的铜还含有一的杂质，状也不规范，已经可以用石锤锻打，变成自己要的状铜器了。
大号铜疙瘩，纯铜铜金（铜矿种类）
当红铜（纯铜）能用来作斧头、标枪、箭头小型武器，为太软了，锻打虽能高硬，高的也有限。
虽来简单，这种将矿石转变成金属的过就叫冶练！
淘洗出碎铜，碎铜要收集来，以后会再进行融
到这一步为止，冶炼出来的铜还是红铜（赤铜、纯铜），离青铜还有一大段距离，以如不急着用，还可以这冶炼到的铜疙瘩融成“铜水”，进行纯和杂质，后就可以浇铸成自己要的状，添一锡成青铜。
纯铜烧成铜水后浇铸。
我一气呵成了一马槊，十多斤，来威风凛凛，还在这蛮夷地，我到了锻炼，能舞的虎虎生威，真biu~否。
这是是我从藏书阁《工开》总结的种早人类用的冶铜术和们产出的红铜器，我来示范锡、锡青铜，造方！下列方既可炼锡又可炼铜。
锡矿石，冶炼青铜必须要有锡
金属锡是银白色的，而且有延、学质稳，抗腐蚀、易熔，摩擦数小，冶炼青铜必须要有锡！
用我上面介绍的种冶铜就可以锡矿石冶练成金属锡！而且比冶铜简单的多，为锡的熔有231.89℃！用木柴能融！
坩埚内的锡水倒进模范里，冷却后成锡块
有铜矿石自带他金属元素，如铜锌矿，以古人在早以就无识的作出铜金了。
用种冶铜，也能冶炼锡矿。
，当人类有了纯铜和锡后，是如何作出的青铜呢？配矿！
著作——《工开·铜》上记载：“凡铜供世用，出山与出炉，止有赤铜，以炉甘石倭铅参和，转色为黄铜；以砒霜药炼为白铜；矾、硝药炼为青铜；广锡参和为响铜；倭铅和泻为铸铜，初质则一味红铜而已。”
就是需要往纯铜水里面入一锡、铅、磷元素，从纯铜（红铜）变成了铜金。
具：收集铜碎块、小块自铜，后入陶土成的坩埚里，着坩埚在热炭上热。
将收集到的小块自铜和冶炼到的小块儿纯铜入坩埚
到铜融为铜水后，要无用的杂质滤掉，让铜水更纯净，着往坩埚内入少的锡、铅，后铜水浇入模范内就可以到青铜器了（模范是啥样，到的青铜器就是啥样）！
在红铜水里面入锡就能作出青铜
经测红铜（自铜）的硬为布氏硬计35，锡5%，硬就高为68，锡10%，高为88，锡越多，则硬越大（也不能太高，否则会脆），而且再经锻打、淬火，锡青铜的硬还可进一步高，甚至比纯铁还坚硬。
《周礼·冬官·辀人》记述了中国古人用青铜铸造不同采用的铜锡比例:“金有六齐（方剂），六分金（铜）而锡居一，谓钟鼎齐；分金而锡居一，谓斧斤齐；分金而锡居一，谓戈戟齐；分金而锡居一，谓大刃齐；分金而锡居二，谓削杀矢（箭）齐；金锡半，谓鉴（镜子）燧（用镜子聚火）齐。”
青铜虽叫青铜，实青铜器初是金闪闪的，是长时间的氧后才变成大印里的模样！的熔点比红铜(1083℃)低，在在700～900℃间（锡含越高，则青铜熔点越低）。这种冶铜也非简单粗暴，需要用到坩埚。
首，要在坩埚内入铜矿粉。
后装了铜矿粉的坩埚进熔炉内热，往坩埚内一木炭，不断的为熔炉鼓风。
坩埚内也要木炭
也有不在坩埚内木炭，将铜矿粉融成铜水的！冶锡的时候也能用这种方！
将铜矿粉高温热融成铜水（我实觉这个更像是在冶锡）
铜水倒进模范里冷却
经过几个小时的烧灼，铜矿融成了铜水（铜水里有木炭杂质也没），后铜水倒入准备的模具内。
到铜水冷却成红铜后就可以成型的铜块出来，进行打磨、配柄操作后，就变成了一早人类用的“工具”
浇铸出的铜块，打磨后就可以成“工具”了！
而且，用不同的模具能到不同状的工具！就算坩埚里有木炭杂质也没儿，用木棒稍微阻拦一下就行。
浇铸
另一种状的“红铜工具”
不同模具能作出不同的“工具”
这里必须要说一点，冶炼出来的“铜”，实是纯铜（赤铜、红铜、紫铜）铜金（用铜锌矿能冶炼出黄铜），纯铜经过捶打就能成种工具和装饰，称为“红铜器”。这红铜器软，虽锻打、淬火、热处能高硬，硬还是有限，比青铜差远了，以这一时的人类虽冶炼出了金属铜，没有淘汰石器。
这实是红铜，青铜刚出炉的时候也差不多。
就这样，我们落成功进入青铜时。