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衣服，我今天洗了，第三天。
吊兰我把它换地方了，期待它开出绚丽的花朵。
没压力就是没有尽心去做事。
今天中午，总调问我有没有压力，我笑笑说，这话怎么说呢。没有！我从来都不感觉到压力。我说，没压力就没有动力。我们都笑了。接着我又说，没有压力就有动力岂不更好？呵呵。然后我就感觉到现在这个话没压力就没有动力是说什么了。原来，把事做好，不仅是做好，得给你施加压力。你会把这个事做得更好。自我感觉一下，还真是这样的，什么事都是做的差不多，那怎么行。所以说，压力还是要有的。
下午开例会，各班长发言，业务人员也说，大家把问题说出来，什么事都好解决。总结几点，做事要有计划的进行，把所有能考虑的到的事都想到，然后，再去完成。话说回来，自我感觉啊，也不是所有的事都能考虑的到，但是，三思而后行还是会好很多的。说的好有道理。
就拿我们这个工作的方式例子来说，也给大家说说我的具体工作都有什么。
首先，我们的业务人员得去外面市场上面跑业务，去工地上看哪些楼盘有需要用玻璃的，我们是玻璃深加工企业。找客户谈单子，他们谈单子最关键的也就是价格，具体是不是，我不太清楚。谈好后拿来单子，传到我这边，我在厂里面，然后输入尺寸，用排版软件排版。因为工厂里进的玻璃都是有一定规格的，像那种两米宽，三米长的。而玻璃的尺寸多数比这小，就是用软件优化看看，以达到材料利用率最高。
把单子分好箱，哪些能放在一起，哪些不能放在一起。根据客户的要求，楼号，楼层号分开。还要考虑厂里面的一个架子上面这样的尺寸能放多少。然后打印出单子流程卡，拿去车间里裁切。经裁切后，到磨边，用机器把玻璃的四边磨的平滑一点，不至于划伤人。再到钢化，钢化也就是把玻璃加热，然后降温，以提高玻璃的硬度。还有就是经过钢化的玻璃，烂了后是碎成那种类似于黄豆大的颗粒状的，不像那些普通玻璃，烂了后是成片成片的。这就是说，如果在几十层的高楼上，即便玻璃烂了，掉下来也不会伤着人。幕墙玻璃必须要钢化的。就是你们看见外面大街上那些高楼大厦用的玻璃。钢化完后，到中空。在两片玻璃中间夹上一铝条，铝条和玻璃胶粘在一起，四周要用专用结构胶或密封胶粘在一起。看着就像“回”字一样，当然那一周的胶用量也就是两公分。再贴上打印出来的标签。最后发往工地。找司机装车，人工装车，机器装车，记录好每块的尺寸，开出库单。领导签字后发货。出库单要与订单相对应。
这些工作可不是我一个人来完成的，从接到单子，下订单，排版，生产，装车，记尺寸，开出库单，完事后还让我对单子，也就是对账。原来在老厂还让我去跟单子，就是说看看某个单子做到哪里了，有没有补单，生产过程中破损的赶紧开个补片单来补出来。然后还得跟着这个补片，一直到它发货。说起这个了，在老厂时，手写单子，就写了两年，这些流程全部手写。那还是带复印纸的那种，一写就是五联的，密密麻麻的写了几十本的单子。
现在好了，到新厂工公上了个ERP，不需要手写的，但是就是输入尺寸小心一点。别弄错就行了。原来的裁切玻璃都是手工，那师傅，也不用软件去排版，一看单子尺寸，就知道用多大的板面，出材率能达到90%以上，真的很厉害。说是时间长就能看出来了。现在好多了，也有师傅靠自己的脑子来排版，但是比那时的差太多了。就用这样的排版软件。
拿到单子后，要和车间的班长沟通一下，看看怎么切好弄，怎么才能更加容易的把事情办好。多长时间，交货期多长，客户的货款怎么结算，车间其他生产中的订单有没有冲突。发货能不能一次性发完，一次不能，分两车发。两车一定要发完。再发就增加运费了。咱们放工地的架子，看看有没有办法把拉回来，给业务员说一声，让给工地说一下。不然架子又不够用。。
这些事就是这样的，说白了，其实也没什么事，就一点：用心去做，把它做好，就行了。
今早我起来跑步了。。。